鋁焊很多人會(huì )被他們給難倒，主要是鋁的熔點(diǎn)低，容易氧化等等，導致鋁的焊接成為難點(diǎn)，因此，有必要好好的了解鋁的焊接技巧 ！看點(diǎn)01、鋁材焊接5大技巧1.最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無(wú)法使用這種焊槍的話(huà)，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機)的時(shí)候只能使用

鋁焊——很多人會(huì )被他們給難倒，主要是鋁的熔點(diǎn)低，容易氧化等等，導致鋁的焊接成為難點(diǎn)，因此，有必要好好的了解鋁的焊接技巧 ！

看點(diǎn)

01、鋁材焊接5大技巧

1.最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍?zhuān)绻銦o(wú)法使用這種焊槍的話(huà)，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機)的時(shí)候只能使用推槍手法。

2.如果你發(fā)現有送絲問(wèn)題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。

3.焊鋁時(shí)最常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。

4.在焊接開(kāi)始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專(zhuān)用的不銹鋼刷來(lái)清除氧化層。

5.焊接結束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。

看點(diǎn)

02、鋁型材焊接注意事項

1、鋁材的焊接

焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線(xiàn)脹系數大，熔點(diǎn)低和高溫強度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。

管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時(shí)內用完，否則重新處理。

鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m3。

環(huán)境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。

2、需要的設備

你至少需要擁有一臺價(jià)值4000美元的焊機和高超的焊接技巧來(lái)焊接鋁材；

不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業(yè)；

你需要購買(mǎi)適合鋁材焊接的昂貴焊槍

3、成功焊接鋁材

事實(shí)是，在經(jīng)過(guò)訓練，使用適合的焊接設備，進(jìn)行正確的參數設置情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機來(lái)完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架，后院儲藏間，船塢，甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會(huì )覺(jué)得去焊接鋁材是一項極大的挑戰。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。

看點(diǎn)

03、要成功焊接鋁材，明白如下問(wèn)題

1我需要什么樣的設備？

首先需要做出的決定是需要什么種類(lèi)的設備來(lái)達到目的。要牢記，115伏的送絲機能夠處理22到12號規格的焊接作業(yè)，并且在適當預熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，預熱的最大值要被限制在華氏250度以?xún)?。另一個(gè)是230伏的機器能焊接從22號規格一直到3/16英寸的材料。適當的預熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機。

記住，如果你準備做很有規則的鋁材加工，你將會(huì )需要重型焊機。115和230伏的緊湊型MIG焊機可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得推薦用他們去做復雜繁重的鋁材焊接，否則就應該考慮輸出超過(guò)200安培的焊接設備。在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機時(shí)另一個(gè)通常你會(huì )問(wèn)到的問(wèn)題是，我是需要連續式的電壓調節型號，還是抽頭線(xiàn)圈式的型號？持續的電壓調節型號讓你能夠在機器的電壓限制內無(wú)級調節設置電壓，適應性更強，能更有效的調整、進(jìn)行精確的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調整。

2什么樣的保護氣體？

MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材，應該選擇100%含量的氬氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳氣體。好消息是，我們不需要什么特殊的設備——你現有的調整器(除了二氧化碳調整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。

3設置什么樣的極性？

所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會(huì )犯的錯誤。

4應該購買(mǎi)什么樣的鋁合金焊條？

如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話(huà)，將會(huì )得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷(xiāo)商，因為這種焊絲更硬，更容易送絲。

然而，使用這種送絲焊機的話(huà)，用5356鋁合金通常電流不足以達到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機無(wú)法提供足夠的電流來(lái)可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。

5我該如何設置我的焊機來(lái)焊接鋁材？

既然你知道了需要焊機的種類(lèi)和性能/局限性，下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設置參數了，遵循以下的提示：購買(mǎi)一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要，所以強烈推薦購買(mǎi)一套專(zhuān)用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：

非金屬襯管——設計來(lái)最大程度減小送

絲摩擦2.U型槽驅動(dòng)滾輪——用來(lái)避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅動(dòng)滾輪不會(huì )象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話(huà)，會(huì )讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。

進(jìn)口和出口引導裝置——設計來(lái)避免焊絲刮傷。

接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開(kāi)口，因為在鋁絲升溫時(shí)，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲專(zhuān)用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。

裝載焊絲到焊機

這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門(mén)，(同樣適用鋼制焊絲)對裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì )松開(kāi)，一但你拆開(kāi)了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開(kāi)的一頭——在將其放入驅動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗的人通常會(huì )沒(méi)握緊松開(kāi)的一頭，而導致整捆焊絲開(kāi)始松脫散開(kāi)。如果這樣的事發(fā)生了，將無(wú)法補救，焊接作業(yè)也會(huì )受很大的影響——你不得不購買(mǎi)另一捆焊絲。

設置焊絲剎車(chē)的松緊度

松緊度只需要保證焊絲剛剛不會(huì )松脫即可，但是不能太緊，否則會(huì )造成對焊絲的拖拽。

要正確的設置，先將松緊度調到最低，然后裝上焊絲，讓其通過(guò)驅動(dòng)滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng)，而其他部件都停止了的話(huà)，就說(shuō)明不夠緊。操作時(shí)要小心，因為過(guò)緊會(huì )造成加在焊絲上的力過(guò)多。另外，焊絲用完的最后幾圈無(wú)法送絲時(shí)不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。

設置驅動(dòng)滾輪松緊度

這可能是整個(gè)設置程序中最重要的一步。專(zhuān)家推薦的是，將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設置在幾乎最小。按下焊槍上的開(kāi)關(guān)，觀(guān)察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開(kāi)始調緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。再一次的，要注意，太緊會(huì )導致焊絲的斷裂。這意味著(zhù)焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅動(dòng)滾輪仍然在轉動(dòng)，最終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導致焊絲亂成一團，包括引導襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時(shí)候，按下焊槍的開(kāi)關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

確保良好的電源連接

第一步，焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒(méi)有上漆和污染的區域。要清潔工件，使用除脂溶劑來(lái)清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí)，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。

定位非常重要

在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線(xiàn)的彎曲會(huì )導致焊絲打結，造成很差的送絲。