螺柱焊機對于不同位置焊接的要點(diǎn)
- 2020-04-24 09:59:00
- 孫輝 原創(chuàng )
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1.垂直位置的焊接
在這種情況下,由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘的下部,造成不均勻的焊腳,當栓釘直徑較大時(shí),情況尤為嚴重。為此建議:
(1)對直徑Φ16mm的栓釘,不進(jìn)行垂直位置的焊接。
(2)如果必須使用Φ16mm及以上的栓釘焊接時(shí),為了得到較好的焊接,應采用加大焊接電流并縮短焊接時(shí)間的方法。
除了上述兩點(diǎn)外,在焊接時(shí)還應特別注意使栓釘垂直于工件,更要注意保持夾頭的清潔。
2.處于仰焊位置的焊接
在進(jìn)行仰焊時(shí),焊接時(shí)熔化金屬的飛濺會(huì )造成燒傷事故,為此操作者必須帶上面罩和防護帽子用于保護。
在進(jìn)行焊接前,應先按平焊位置時(shí)的電流和時(shí)間調整好,在仰焊時(shí),由于熔化金屬的重力作用,會(huì )造成焊腳不飽滿(mǎn),嚴重時(shí)會(huì )使焊腳不完全,因此在仰焊時(shí)必須增大焊接電流,也就是說(shuō):在仰焊時(shí),保持在平焊時(shí)的焊接時(shí)間而增大焊接電流,這樣才會(huì )得到良好的焊接。
3.加長(cháng)焊接電纜時(shí)的焊接
當工作場(chǎng)地較大,必須使用加長(cháng)電纜焊接時(shí),可以采用加大電纜直徑或將電纜并聯(lián)起來(lái)使用。因為電纜越長(cháng),電阻就越大,上面消耗的能量就越多,使焊機所能焊接的最大栓釘就越小。
4.短栓釘的焊接
由于焊槍夾頭有一定的深度,陶瓷護圈有一定的高度,而被焊栓釘還要調整有一定的伸出長(cháng)度,所以當被焊栓釘的長(cháng)度不能滿(mǎn)足以上三方面的要求時(shí),就會(huì )直接影響焊接質(zhì)量。遇到這種情況時(shí),應當使用一種特殊的“縮頸栓釘”。這種栓釘從焊接端到所要求的長(cháng)度之上有“縮頸”,而在焊接后將“縮頸”上部折斷,使用這種辦法,可以非常容易地焊接很短的栓釘。
5.用樣板保證栓釘位置的精度
當焊接一些位置要求精確的栓釘時(shí)(如法蘭盤(pán)上的連接栓釘),就要制作一個(gè)樣板,它的形狀應當和被焊工件相當,并且要有壓板用于固定樣板。在樣板的相應位置上開(kāi)孔,孔的直徑應比陶瓷護圈外經(jīng)稍大, 以便護圈能伸入進(jìn)去。在樣板與工件之間應留有一定的空隙,以便焊接時(shí)產(chǎn)生的氣體能夠溢出。
6.薄板焊接
所謂薄板系指:當工件厚度超過(guò)3mm時(shí),栓釘直徑與工件厚度的最小比例為4:1;對于工件厚度
在1.5-3mm之間時(shí)為3:1這種情況。之所以如此,是為了保證工件有足夠的強度支持栓釘,而不至于在加載時(shí)遭到破壞。然而在某些場(chǎng)合,需要焊接栓釘到上述比例之外的薄板上。為了保證焊接質(zhì)量,可以采用下面兩種方法:
① 在焊接區域后面墊上一塊平的銅墊板,這樣既可以使工件得到支撐,又可以很快把熱量傳走。
② 改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內,將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是:只有在薄板焊接時(shí),才允許如此改變極性!
7.在拐角、邊緣和其它結構處的焊接
當在鄰近工件的邊緣、在窄的長(cháng)條的角落焊接時(shí),會(huì )產(chǎn)生不均勻的焊腳,大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘的某一邊,這種現象叫“弧偏吹”(或叫磁偏吹)。產(chǎn)生這種現象的原因是由于圍繞電弧的磁場(chǎng)在某一方向被加強。其影響的因素很多,諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對于“弧偏吹”這種現象,還沒(méi)有徹底的解決辦法,以下幾種方法可供參考:
① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。
② 用兩條接地電纜,分別接在工件的兩端。
③ 如在工件的邊緣焊接,可用一塊金屬板緊貼工件邊緣,以增大焊接作用區。
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