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          螺柱焊焊接背面印痕處理方法!

          2020-07-17 09:55:06
          梁新瓊
          原創(chuàng )
          5212
          焊接背面有印痕的因素有很多種,大多數是因為操作不當引起的,也有部分原因是本身固有的,以下將做逐一分析:

          1.板材過(guò)薄


          使用厚度在1mm以下的薄板,在焊接直徑較大的螺柱時(shí)背面印痕將比較明顯,這種印痕稱(chēng)之為熱變形。
          焊接熱變形影響:焊槍在進(jìn)行焊接時(shí),焊接電流通過(guò)焊釘,以極快的速度(1-3ms)釋放,瞬間釋放電流達到5000-10000A,強大的電流勢必帶來(lái)較大的熱量,加上焊槍本身的壓力以及焊槍的提升線(xiàn)圈引起的焊釘向下沖擊力,導致板材變形,這種變形是微量的,但是在較薄的金屬板或者要求較高的鏡面板上變形將比較明顯(鏡面板上會(huì )體現出極為細小的瑕疵,因此任何細微變形在鏡面板上都會(huì )相對明顯)

          2.鏡面板焊接

          原因如上所描述,在要求非??量痰那闆r下(指要求在多側面擇光觀(guān)察下背面達到完全沒(méi)有印痕),2mm以下厚度的鏡面板在焊接時(shí),很難做到完全意義上的背面無(wú)印痕效果,板材越薄,則印痕越明顯。
          以上為焊接本身固有原因導致的背面印痕影響,以下將為您分析由于操作不當而導致的背面印痕過(guò)大問(wèn)題:

          1.焊接電壓過(guò)大

          焊接電壓過(guò)大是造成背面印痕過(guò)大的主要原因,并非焊接電壓越大,焊接越牢固,相反的,使用過(guò)大的電壓進(jìn)行焊接,不僅影響焊接表面質(zhì)量,更可能影響焊接強度。
          過(guò)強的電壓會(huì )使焊釘的法蘭盤(pán)過(guò)度燃燒,導致法蘭盤(pán)燒毀,不僅焊縫不美觀(guān),強度也不能達到預期的效果

          2.焊槍壓力過(guò)大

          此并非主要原因,但在焊接相對較薄的板材時(shí)會(huì )有一定的影響,如果減小焊槍的壓力,在焊接較薄的板材時(shí)可適當減輕背面印痕,但相對的,焊接牢固程度可能會(huì )略受影響。
          鏡面板和拉絲面板是冷軋板中的一種,材質(zhì)一般為鋁或者不銹鋼,常用于鋁幕墻行業(yè)和表面質(zhì)量要求很高的不銹鋼金屬飾品。
          采用此兩種工藝的面板本身表面光潔度非常高,并且表面有一層塑料貼膜覆蓋加以保護。
          不銹鋼鏡面板、不銹鋼拉絲面板、鋁鏡面板、鋁拉絲面板,厚度一般在1mm-1.2mm,要求焊接M3-M5的螺柱,并達到背面無(wú)印痕的效果。

          這樣的要求對于任何一臺螺柱焊機來(lái)說(shuō)就是近乎苛刻的,因為儲能式螺柱焊機的焊接時(shí)間非常短,通常只有1-3ms,而在這么短的瞬間釋放出較大的電流,電流強度高達幾千A,瞬間的強電流帶來(lái)的是巨大的熱量,該熱量足以將螺柱的尖端熔化。
          不銹鋼的熔點(diǎn)約為1500°C,鋁的熔點(diǎn)約為700°C,雖然只是一瞬間的高溫的熱脹冷縮,但再加上螺柱焊槍的壓力,足以使較薄的板材發(fā)生輕微的不可恢復的熱變形。
          作為表面光潔度要求非常高鏡面板而言,即使是細微的印痕,在光的鏡面反射和漫反射下也會(huì )將其擴大數倍,導致人的肉眼可以分辨出痕跡。

          綜上所述,造成背面印痕的主要原因是熱變形的影響。

          如果要完全消除背面印痕,則面板厚度至少需要達到2mm以上,而在不增加板厚的情況下,只能做到盡量減小背面印痕:

          1.減小焊接能量

          在不影響焊接強度的情況下,盡量減小焊接能量,可以有效的減小焊接背面印痕。必須指出的是,減小焊接能量將減小焊接強度,而各個(gè)廠(chǎng)家對焊接強度的要求是不同的,經(jīng)過(guò)焊接測試只要達到了要求的焊接強度即可。

          2.調整焊槍參數

          焊槍的提升/壓力參數也可能影響焊接的背面印痕,但調整焊槍參數來(lái)減小焊接印痕需要通過(guò)大量的焊接試驗才能得到最佳的印痕效果,一般較難做到。

          3.不要在有涂層的面板上進(jìn)行焊接

          涂層板一般來(lái)說(shuō)是不利于焊接的,多數涂層是絕緣涂層,在焊接時(shí)絕緣涂層與焊釘,焊鉗之間容易產(chǎn)生火花和飛濺,導致更大的印痕和焊鉗的損傷,所以我們強烈建議您不要在有涂層的面板上進(jìn)行焊接,如果必須有涂層存在,您可以在焊接完螺釘后再進(jìn)行表面處理,這樣做一定程度上還可以減小背面印痕。

          4.使用高品質(zhì)焊釘

          焊釘材質(zhì)對焊接印痕的影響也是較大的,雜質(zhì)過(guò)多的螺釘需要更大的能量才能得到較好的焊接強度,并且雜質(zhì)過(guò)多的螺柱容易導致更大的焊接飛濺,影響母材表面質(zhì)量。

          5.減小螺柱直徑

          較小的螺柱可以很大程度上減小螺柱的印痕效果,下列一組數據,焊接螺釘最小需要多厚的母材才能基本解決焊接背面印痕問(wèn)題:


               M3??? M4???M5

          不銹鋼鏡面板?????? 1.8mm??2.0mm??2.5mm

          不銹鋼拉絲面板????? 1.8mm??2.0mm??2.5mm

          鋁鏡面板???????? 1.5mm??2.0mm??2.5mm

          鋁拉絲面板??????? 1.0mm??1.5mm??2.0mm

          以上數據僅供參考,具體情況可能與此表數據有一定區別,請以實(shí)際參數為準。

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