焊接設備故障的檢查方法攻略，趕緊收藏起來(lái)吧！
- 2020-10-26 17:10:48
- 梁新瓊 原創(chuàng )
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焊接設備故障的檢查方法
目前，應用最廣泛的焊接設備有：焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊、點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對焊等設備。焊接設備在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，總會(huì )因為種種原因出現故障。此時(shí)，用戶(hù)必須參照焊接設備使用說(shuō)明書(shū)對照檢查與維修，即根據故障現象查找判斷原因。當確定故障部位后再進(jìn)行檢修和更換，解決產(chǎn)生的故障，使焊接設備盡快投入使用，減少因設備故障而造成的經(jīng)濟損失。
一、檢查方法和操作步驟
1．直觀(guān)法檢查
直觀(guān)法是根據電器元件故障的外部表現，通過(guò)看、聞、聽(tīng)等手段檢查判斷故障的方法。
（1）維修檢查步驟
①調查情況：向操作者和故障發(fā)生時(shí)的在場(chǎng)人員詢(xún)問(wèn)情況，包括故障外部表現、大致部位以及發(fā)生故障時(shí)的環(huán)境情況。如有無(wú)異常操作、明火、熱源等是否靠近電器元器件、有無(wú)腐蝕性氣體侵入、有無(wú)漏水、是否有人修理過(guò)以及修理的內容等。
②初步檢查：根據調查的情況，查看有關(guān)電器元器件外部有無(wú)損壞、連線(xiàn)有無(wú)斷路、松動(dòng)，絕緣有無(wú)燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是束跳出，電器元器件有無(wú)進(jìn)水和油垢，開(kāi)關(guān)位置是否正確等。
③試焊：通過(guò)初步檢查，確認沒(méi)有可能使故障進(jìn)一步擴大和造成人身、設備事故后，可以通電。穩定無(wú)異常情況后，可進(jìn)一步做焊接試驗檢查，焊機在正常工作中要注意有無(wú)嚴重跳水、異常氣味和異常聲音等現象，一經(jīng)發(fā)現應立即停止，切斷電源。注意檢查電器元器件的溫升及電器元器件的動(dòng)作程序是否符合焊接設備原理圖的要求，從而發(fā)現故障部位。
（2）維修檢查方法
①觀(guān)察焊接設備：電器元器件的觸點(diǎn)在閉合、分斷電路或導線(xiàn)線(xiàn)頭松動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生火花，因此可以根據火花的有無(wú)、大小等現象來(lái)檢查電器元器件故障。
例如，正常堅固的導線(xiàn)與螺釘間發(fā)現有火花或者發(fā)熱時(shí)，說(shuō)明線(xiàn)頭松動(dòng)或接觸不良。電器元器件的觸點(diǎn)在閉合、分斷電路時(shí)有跳火現象，說(shuō)明電路通，不跳火說(shuō)明電路不通?？刂齐妱?dòng)機的接觸器主觸點(diǎn)兩相有火花、有一相沒(méi)火花時(shí)， 表明無(wú)火花的那相觸點(diǎn)接觸不良或電路斷路；
三相中兩相的火花比正常大，另外一相比正常小，可初步判斷電動(dòng)機相間短路或接地；三相火花都比正常大，可能是電動(dòng)機過(guò)載或機械部分卡住。在控制電路中，電路通電后，檢查焊接設備的面板指示燈或者檢查輸出信號，要分清是可能的故障原因。正常后，可按一下啟動(dòng)按鈕，如按鈕常開(kāi)觸點(diǎn)閉合位置斷開(kāi)時(shí)有輕微的火花，說(shuō)明電路通路，故障在接觸器的機械部分；如觸點(diǎn)間無(wú)火花，說(shuō)明是斷路。
②焊接設備的動(dòng)作程序：電氣的動(dòng)作程序應符合焊接設備說(shuō)明書(shū)和圖樣的要求。如某一電路上的電器元器件動(dòng)作過(guò)早、過(guò)晚或沒(méi)有動(dòng)作，就說(shuō)明該電路或電器元器件有故障。另外，還可以根據電器元器件發(fā)出的聲音、溫度、壓力及氣味等分析判斷故障。運用直觀(guān)法，不但可以確定簡(jiǎn)單的故障，還可以把較復雜的故障縮小到較小的范圍。
2．電壓測量法
電壓測量法是根據電器元器件的供電方式和控制電路板的工作性能，測量各的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分區塊測量法、分段測量法和點(diǎn)測法，判斷故障的部位和原因。
3．電阻測量法
電阻測量法可分為分區塊測量不才分段測量法。這兩種方法適用于焊接設備內部開(kāi)關(guān)、電器元器件（印刷電路板）分布距離較大的焊接設備。
4．對比、置換元器件、逐步開(kāi)路（或接入）法
（1）對比法 把檢測數據與圖樣資料及平時(shí)記錄的正常參數相比較來(lái)判斷故障。對于無(wú)資料又無(wú)平時(shí)記錄的電器元器件，可查閱相關(guān)手冊或者產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，也可以與同型號的完好電器元器件相比較。電路中的電器元器件元件屬于同樣用途性質(zhì)或多個(gè)元件共同控制同一設備時(shí)，可以利用其他相似的或同一電源的元件動(dòng)作和數據情況來(lái)判斷故障。
（2）置轉換元件法 為了保證焊接設備的利用率，某些電路的故障原因不易確定或檢查時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，利用相同焊接設備上可轉換的同一性能良好的元器件實(shí)驗，以證實(shí)故障是否由此電器在元器件引起。運用轉換元件法檢查時(shí)應注意，當把原電器元器件拆下后，要認真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器元器件本身因素造成損壞時(shí)，才能換上新電器元器件，這樣可以防止新?lián)Q元件再次損壞。
（3）逐步開(kāi)路（或接入）法 焊接設備中多支路并聯(lián)且控制較復雜的電路短路或接地時(shí)，一般有明顯的外部表現，如冒煙、有燒焦痕跡等。電焊機內部或帶有護罩的電路短路、接地時(shí)，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現其他外部現象，這種情況可采用逐步開(kāi)路（或接入）法檢查。
①逐步開(kāi)路法：遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔斷器熔體，把多支路電路，一路路逐步或重點(diǎn)地從電路中斷開(kāi)，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開(kāi)的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時(shí)熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元器件元件上。這種方法簡(jiǎn)單，但容易把損壞不嚴重的電器元器件元件徹底燒毀。
②逐步接入法：電路出現短路或接地故障時(shí)，換上新熔斷器逐步或重點(diǎn)地將各支路一步一步地接入電源，重新試驗。當接到某段時(shí)熔斷器又熔斷，故障就在剛剛接入的這條電路及其所包該文章講述了焊接設備故障的檢查方法與維修經(jīng)驗. 含的電器元器件上。
5．強迫閉合法
在排除電器元器件故障時(shí)，經(jīng)過(guò)直觀(guān)檢查后沒(méi)有找 到故障點(diǎn)而手下也沒(méi)有適當的儀表進(jìn)行測量時(shí)，可用一根絕緣棒將有關(guān)繼電器元器件、接觸器以及電磁鐵等用外力強行按下，使其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，然后觀(guān)察電器元器件部分或機械部分出現的各種現象，如電動(dòng)機從不轉到轉動(dòng)，設備相應的部分從不動(dòng)到正常運行等。
6．直接短接法
設備電路或電器元器件的故障大致歸納為短路、過(guò)載、斷路、接地、接線(xiàn)錯誤、電器元器件的電磁及機械部分故障、元器件老化等七類(lèi)。諸類(lèi)故障中出現較多的為斷路故障，包括導線(xiàn)斷路、虛連、松動(dòng)、觸點(diǎn)接觸不良、虛焊、假焊以及熔斷器熔斷等。
對這類(lèi)故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡(jiǎn)單可靠的方法，就是短接法。即用一根良好絕緣的導線(xiàn)，將所懷疑的斷路部位短路接起來(lái)，如短接到某處，電路工作恢復正常，說(shuō)明該處斷路。具體操作可分為局部短接法和長(cháng)短接法。對于連續燒壞的元器件應機明原因后再進(jìn)行更換；電壓測量時(shí)應考慮到導線(xiàn)的壓降；不違反設備性能和電器元器件作用的原則，修復的焊接設備初次試通電工作前，對氣體保護焊和點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對焊等設備應該先通氣、通水，應該加油的部位還需要加油，清除周?chē)系K物，通電工作時(shí)手不得離開(kāi)電源開(kāi)關(guān)停止按鈕，保險期間應使用等量或略小于額定值的電流；還必須注意測量?jì)x器儀表?yè)跷坏倪x擇。
以上一些檢查方法，要視情況靈活運用，但必須遵守安全操作規章，防止在設備維修過(guò)程中出現人身、設備傷害事故，并且盡可能兩人操作和監護。對焊接設備故障的檢查和維修排除，要按照相關(guān)要求做好記錄。方便以后類(lèi)似故障發(fā)生后的檢查、日常維護保養和故障排除的經(jīng)驗積累，也為以后更新、添置時(shí)作為合格供應方產(chǎn)品的業(yè)績(jì)檔案和選擇產(chǎn)品和生產(chǎn)單位的依據。
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