埋弧焊焊接工藝
- 2016-02-15 14:09:00
- sawchina 原創(chuàng )
- 6969
1、焊前準備
埋弧焊在焊接前必須做好準備工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988執行,以保證焊縫根部不出現未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除,必要時(shí)用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。
③焊件的裝配
裝配焊件時(shí)要保證間隙均勻,高低平整,錯邊量小,定位焊縫長(cháng)度一般大于30mm,并且定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。必要時(shí)采用專(zhuān)用工裝、卡具。
對直縫焊件的裝配,在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面,而且還可除去引弧和收尾容易出現的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大。因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時(shí)要注意防潮,使用前必須按規定的溫度烘干待用。
2、埋弧焊的工藝參數
埋弧焊的焊接參數主要有:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長(cháng)度等。
①焊接電流 當其他參數不變時(shí),焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。
一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。
隨著(zhù)焊接電流的增加,熔深和焊縫余高都有顯著(zhù)增加,而焊縫的寬度變化不大。同時(shí),焊絲的熔化量也相應增加,這就使焊縫的余高增加。隨著(zhù)焊接電流的減小,熔深和余高都減小。
②電弧電壓
電弧電壓的增加,焊接寬度明顯增加,而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時(shí),不僅使熔深變小,產(chǎn)生未焊透,而且會(huì )導致焊縫成形差、脫渣困難,甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時(shí),還應適當增加焊接電流。
③焊接速度
當其他焊接參數不變而焊接速度增加時(shí),焊接熱輸入量相應減小,從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會(huì )造成未焊透等缺陷。為保證焊接質(zhì)量必須保證一定的焊接熱輸入量,即為了提高生產(chǎn)率而提高焊接速度的同時(shí),應相應提高焊接電流和電弧電壓。
④焊絲直徑與伸出長(cháng)度
當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時(shí),弧柱直徑隨之增加,即電流密度減小,會(huì )造成焊縫寬度增加,熔深減小。反之,則熔深增加及焊縫寬度減小。
當其他焊接參數不變而焊絲長(cháng)度增加時(shí),電阻也隨之增大,伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加,焊絲熔化速度加快,結果使熔深變淺,焊縫余高增加,因此須控制焊絲伸出長(cháng)度,不宜過(guò)長(cháng)。
⑤焊絲傾角
焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。傾角的方向和大小不同,電弧對熔池的力和熱作用也不同,從而影響焊縫成形。當焊絲后傾一定角度時(shí),由于電弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了預熱作用,電弧對熔池的液態(tài)金屬排出作用減弱,而導致焊縫寬而熔深變淺。反之,焊縫寬度較小而熔深較大,但易使焊縫邊緣產(chǎn)生未熔合和咬邊,并且使焊縫成形變差。
⑥其他
a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊接基礎知識 2022-07-11
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊機發(fā)展史及其焊接工藝 2022-07-11
- [焊接技術(shù)] 干了多年的焊工都未必真能說(shuō)清楚CO2、MIG/MAG和脈沖MIG/MAG的區別! 2020-12-23
- [焊接技術(shù)] 溫度影響焊接質(zhì)量,冬天到了應該如何改進(jìn)? 2020-12-03
- [焊接技術(shù)] 螺柱焊中鋁制螺釘的焊接工藝 2020-11-13
- [焊接技術(shù)] 鋁合金焊接中最關(guān)鍵基礎知識,一定要知道! 2020-11-12
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工藝規程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 16672-1996 焊縫-工作位置-傾角和轉角的定義.pdf 2019-12-25
- GBT 16745-1997 金屬覆蓋層產(chǎn)品釬焊性的標準試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲.pdf 2019-12-25
- GBT 15169-1994 鋼熔化焊手焊工資格考核方法.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.5-2005 弧焊設備安全要求 第5部分 送絲裝置.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.7-2005 弧焊設備安全要求第7部分:焊炬(槍).pdf 2019-12-23
聯(lián)系人: | 韓玉琦 |
---|---|
電話(huà): | 0755-26013200/26013464 |
傳真: | 0755-26013188 |
Email: | saw@sawchina.cn |
QQ: | 2280915288 |
微信: | 18682260315 |
旺旺: | szhbkj |
地址: | 東莞市鳳崗鎮東深路鳳崗段206號天安深創(chuàng )谷W2棟誠信大廈21樓 |