電弧焊的引弧操作手法
- 2020-08-24 11:24:19
- 梁新瓊 原創(chuàng )
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引弧是焊條電弧焊的基本操作之一,尤其在定位焊中,使用引弧更為頻繁。
(1)引弧的方法焊條電弧焊引弧的方法通常有兩種:
1)接觸引弧法。接觸引弧法是將焊條垂直對著(zhù)焊件碰擊,然后迅速將焊條離開(kāi)焊件表面4~5mm產(chǎn)生電弧的方法,這種方法多應用在運動(dòng)不方便的地方。
2)擦火引弧法。擦火引弧法是將焊條像擦火柴一樣擦過(guò)焊件表面,隨即將焊條提起距焊件表面4~5mm產(chǎn)生電弧的方法(圖3-6b)。
兩種引弧方法實(shí)際中都常使用,且后一種方法初學(xué)者更易掌握,但要注意的是焊條與焊件接觸時(shí)間宜短不宜長(cháng),以免焊條與焊件發(fā)生短路而粘住。
(2)引弧注意事項引弧時(shí),應注意以下方面:
1)施焊開(kāi)始的引弧或施焊中換焊條后的重新引弧,均應在起焊點(diǎn)前面15~20mm處焊縫內的母材上引燃電弧,然后將電弧拉長(cháng),帶回起焊點(diǎn),待稍停片刻,作預熱動(dòng)作后,再壓短電弧,把熔池熔透并填滿(mǎn)到所需要的厚度,再把焊條繼續向前移動(dòng),如圖3-7所示。
之所以采取上述引弧操作,主要有兩個(gè)目的,第一:為了加熱起焊點(diǎn);第二:為了保持焊件的干凈整齊。
2)用堆焊方法修補重要工件時(shí),不允許在焊件上引弧,應該在堆焊處旁邊放置一塊小鐵板作引弧用,稱(chēng)作用引弧板引?。ㄒ话阕詣?dòng)焊和大型鋁容器、鋁管道的鎢極氬弧焊也要用引弧板)。
電弧焊收弧的操作手法
1)畫(huà)圈收弧法。焊條在收尾處作畫(huà)圈運動(dòng),待填滿(mǎn)弧坑時(shí)拉斷電弧,進(jìn)行熄弧,如圖3-13所示。
定位焊時(shí),引燃電弧后直接在焊點(diǎn)處進(jìn)行畫(huà)圈收尾操作,可獲得外形圓滑的焊點(diǎn)。
2)后移收弧法。焊條在收尾處停止不動(dòng),壓低電弧并后移,回燒一段很小的距離,同時(shí)改變焊條角度,直至熄弧,如圖3-14所示。
焊條由圖中1的位置轉到2的位置,待填滿(mǎn)弧坑后,再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多,凝固時(shí)會(huì )自動(dòng)填滿(mǎn)弧坑。此法適于堿性焊條收弧。
3)反復斷弧收弧法。收弧時(shí),在較短時(shí)間內反復數次引燃和熄滅電弧,直至將弧坑填滿(mǎn)。這種方法在焊接薄板時(shí)采用得較多。
4)轉移收弧法。收弧時(shí),焊條移至焊縫終點(diǎn),在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高,引到焊縫邊緣的母材坡口內,這時(shí)熔池會(huì )逐漸縮小,凝固后~般不出現缺陷。這種方法適用于換焊條或臨時(shí)?;r(shí)的收弧。
(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項
1)連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過(guò)程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時(shí)焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時(shí),為了防止產(chǎn)生縮孔,應將電弧緩慢地拉向后方坡口一側約10mm后再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留,待弧坑填滿(mǎn)后將電弧慢慢地拉長(cháng),然后熄弧。
2)斷弧焊的收弧。采用斷弧焊操作時(shí),焊接過(guò)程中的每一個(gè)動(dòng)作都是起弧和收弧的動(dòng)作。收弧時(shí),必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧,焊縫收尾處應采取反復起弧、斷弧的方法填滿(mǎn)弧坑。
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