1．穿戴勞動(dòng)保護用品

金屬焊接和切割作業(yè)人員工作前要穿戴好合適的勞動(dòng)保護用品，如口罩、防護手套、防護鞋、帆布工作服；在操作時(shí)戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業(yè)時(shí)應穿上膠鞋；登高作業(yè)要系好安全帶，做好防護措施。對焊工所需的各類(lèi)防護用品有以下具體要求：

(1)眼睛、頭部的防護用品。眼睛、頭部的防護用品是指焊接護目鏡和面罩，用來(lái)防止焊接弧光和火花燙傷的危害。其技術(shù)性能應符合GB／T 14866--2006的要求。

2)焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種。頭戴式面罩還包括安全面罩和安全帽前掛眼鏡面罩。面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且不刺激皮膚的絕緣材料制作。罩體應遮住面部和耳部，結構牢靠，無(wú)漏光。頭戴式面罩用于各類(lèi)電弧焊或登高焊接作業(yè)，質(zhì)量不應超過(guò)560 g。

輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。氣焊、氣割作業(yè)，應根據焊接、切割工件的厚度，選用相應型號的防護眼鏡片。

3)焊接、切割的準備、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防沖擊護目鏡。

(2)工作服。應根據焊接與切割工作的特點(diǎn)選用焊工工作服。

1)一般焊接、切割工作廣泛使用白色棉帆布工作服。

2)氣體保護焊在紫外線(xiàn)作用下，會(huì )產(chǎn)生臭氧等氣體，應選用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。

3)全位置焊接工作的焊工應配用皮質(zhì)工作服。

4)在仰焊、切割時(shí)，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部或肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著(zhù)用防燃材料制成的護肩、長(cháng)袖套、圍裙和鞋蓋等。

5)焊工穿用的工作服不應潮濕。工作服的口袋應有袋蓋，上身應遮住腰部，褲長(cháng)應罩住鞋面。工作服上不應有破損、孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂等物。

6)焊接與切割作業(yè)的工作服，不能用一般合成纖維織物制作。

(3)手套。焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長(cháng)度不應小于300 mm，要縫制結實(shí)。焊工不應戴有破損和潮濕的手套。焊工在可能導電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成，并經(jīng)耐電壓5 000 V試驗合格后，方能使用。

(4)防護鞋。焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應經(jīng)耐電壓5 000 V的試驗合格。如在易燃易爆場(chǎng)合焊接時(shí)，鞋底不應有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。在有積水的地面焊接、切割時(shí)，焊工應穿用經(jīng)過(guò)耐電壓6 000 V，試驗合格的防水橡膠鞋。

(5)防護屏。電焊、切割工作場(chǎng)所，為防止弧光輻射、熔渣飛濺，影響周?chē)暰€(xiàn)，應設置弧光防護室或防護屏。防護屏應選用不燃材料制成，其表面應涂上黑色或深灰色油漆，高度不應低于1．8 m，下部應留有25 cm流通空氣的空隙。

(6)安全帶。焊工登高或在可能發(fā)生墜落的2m以上高處的場(chǎng)所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)所用的安全帶，應符合《安全帶》(GB 6095--1985)的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應掛牢。

(7)安全帽。焊工用的安全帽應符合《安全帽》(GB 2811—2007)的要求。

(8)其他用具。焊工所用的工具袋、桶應完好無(wú)孔洞。焊工常用的手錘、渣鏟、鋼絲刷等工具應連接牢固。焊工所用的移動(dòng)式照明燈具的電源線(xiàn)，應采用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導線(xiàn)完好無(wú)破損，燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電，電壓應根據現場(chǎng)情況確定或用12 V的安全電壓，燈具的燈泡應有金屬網(wǎng)罩防護。

2．防火防爆措施

(1)為防止火災和爆炸類(lèi)事故的發(fā)生，在作業(yè)前應仔細檢查作業(yè)場(chǎng)所，在企業(yè)的禁火區內嚴禁動(dòng)火焊接。

(2)作業(yè)場(chǎng)所周?chē)?0 m的范圍內不得存放易燃易爆物品。

(3)在進(jìn)行氣焊或氣割作業(yè)時(shí)，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象，擰裝和拆取閥門(mén)都要嚴格按操作規程進(jìn)行。

(4)在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應注意如電流過(guò)大而使導線(xiàn)包皮破損產(chǎn)生大量熱量，或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此，作業(yè)前應仔細檢查，對不良設備予以更換。

(5)應該注意在焊接和切割管道、設備時(shí)，熱傳導能導致另一端易燃易爆物品發(fā)生火災爆炸，所以在作業(yè)前要仔細檢查，清除另一端的危險物品。

(6)切割舊設備、廢鋼鐵時(shí)，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發(fā)生火災和爆炸類(lèi)事故。

(7)當工作地點(diǎn)存在下列情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行焊接與切割作業(yè)：

1)堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又無(wú)法采取有效的防護措施時(shí)；

2)焊接與切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時(shí)；

3)新涂油漆而油漆尚未充分干燥的結構；

4)處于受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)的容器、裝置和管道。

(8)在作業(yè)現場(chǎng)，要配備足夠數量的滅火器材，要檢查滅火器材的有效期限，保證滅火器材有效可用。

(9)焊接、切割作業(yè)結束后，要仔細檢查現場(chǎng)，徹底消除遺留下的火種，避免后患。

3．對于觸電類(lèi)事故的預防

(1)電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要按相關(guān)規定進(jìn)行保護接地(或接零)。接線(xiàn)柱要用罩蓋好，焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好。

(2)帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持一定的安全距離。

(3)電焊機及電源線(xiàn)應放置在人體不易接觸的地方。

(4)登高焊接時(shí)還要注意勿與高壓電網(wǎng)距離過(guò)近，不能將作業(yè)用電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線(xiàn)應系在腳手架及其他設施上，以免踩踏導致絕緣層破損。

(5)進(jìn)行焊機移動(dòng)、焊機檢修、保險絲更換、改變極性等操作時(shí)，必須首先切斷電源開(kāi)關(guān)。

(6)推拉電源閘刀，要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。

(7)一旦發(fā)生觸電事故，則要立即切斷電源，進(jìn)行現場(chǎng)急救。

4．對容器、管道進(jìn)行焊接作業(yè)的事故預防

各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進(jìn)行操作前應先檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，動(dòng)火前應對容器內物質(zhì)采樣分析，合格后再進(jìn)行工作；焊接、切割密閉的空心工件時(shí)必須留有出氣孔。在容器內工作時(shí)，應有人監護，并有良好的通風(fēng)設施和照明設施。

對裝過(guò)煤油、汽油或油脂的容器焊接時(shí)，應先用熱堿水沖洗，再用蒸汽吹洗幾小時(shí)，打開(kāi)桶蓋，用火焰在桶口試一下，確信已清洗干凈后，才能焊接。

對乙炔發(fā)生器焊接時(shí)，應先用黃銅、鋁或木料做好的耙子將電石渣扒掉，再用水沖洗干凈后，才能焊接。

盛裝汽油、煤油、酒精、電石等易燃、易爆物質(zhì)的容器，禁止對其焊接(錫焊除外)。

凡在易燃、易爆車(chē)間動(dòng)火焊補，或者采用帶壓不置換動(dòng)火法，在容器管道裂縫大、氣體泄漏量大的室內外焊補時(shí)，必須分析動(dòng)火點(diǎn)周?chē)煌课粶舻目扇嘉锖?，確實(shí)安全可靠時(shí)才能施焊。

在焊接時(shí)，應打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)采用機械通風(fēng)，降低可燃氣體濃度，防止形成可燃性混合氣體。

5．登高焊接作業(yè)事故的預防

登高焊接作業(yè)時(shí)，除注意觸電事故外，還要配備完好的個(gè)人防護用品，如安全帶、安全繩、工具袋等；在高處作業(yè)的下方應設置警示標志，地面應有人監護，同時(shí)應用非可燃材料做擋火板，防止火花飛濺。

6．燃爆危險性區域作業(yè)的事故預防

在燃爆危險性較大的區域內作業(yè)時(shí)，應按照焊接動(dòng)火制度辦理動(dòng)火許可證，做好安全防護工作。

7．對職業(yè)有害因素的健康防護

(1)作業(yè)場(chǎng)所要有良好的通風(fēng)設施，做好全面通風(fēng)和局部通風(fēng)，盡可能采用職業(yè)危害程度相對較小的焊接材料。

(2)要做好個(gè)體防護。除穿戴一般的防護用品外，針對特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩帶通風(fēng)焊帽，以防止煙塵危害。防止弧光傷害，要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片，穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領(lǐng)口，可減少其對皮膚的傷害。

(3)對于長(cháng)期從事焊接和切割作業(yè)的人員，應定期進(jìn)行職業(yè)病體檢，如發(fā)現有焊工職業(yè)禁忌病癥，應調離該崗位。